| 事業所名 | 有限会社マネジメント・ダイナミクス |
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| 住所 | 〒２３６－００３７ 横浜市金沢区六浦東３－２５－２２ |
| TEL | 045-788-4725 |
| FAX | 045-349-0015 |
| ホームページ | http://management-dynamics.co.jp |
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小倉仁志 / 有限会社マネジメント・ダイナミクス
| 自己PR | 「なぜなぜ分析」を核とした、思考の変革による企業の体質改善の支援を得意とします。 |
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専門分野の説明
製造業全般（自動車部品（金型・鋳造・鍛造・樹脂成型・プレス・切削・組み立て等）、電気・電子部品（素材・組み立て）、石油化学、食品、印刷、産業機器等）。特に、開発・技術・製造・品質管理・営業・お客様相談室。
保有資格
中小企業診断士（平成5年度（1993年度）登録）
実績
執筆実績等
| 実施年 | 実績内容：対象者と課題・内容等 | 実施の期間長 |
| 2009 |
日経情報ストラテジー、メールマガジン、コラム |
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| 2008 | クレーム／トラブル製品の検査・分析と発生防止ノウハウ集（共著） 技術情報協会刊 |
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| 2005 | 現場改善の極意－テーマの選定から対策の打ち方まで－ （通信教育テキスト）JIPMソリューション刊 |
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| 2004 | 秘伝！なぜなぜ分析強化策、TPMエージ特集記事 JIPMソリューション刊 |
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| 2003 | いまさら聞けない改善テクニックおよび改善用語 TPMエージ特集記事、JIPMソリューション刊 |
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| 2002 | 現場で使える解析手法「なぜなぜ分析」マスターコース （通信教育テキスト）JIPMソリューション刊 |
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| 2002 | なぜなぜ分析徹底攻略ドリル、JIPMソリューション刊 | |
| 2002 | すぐできる改善・スタッフ編（共著）JIPMソリューション刊 | |
| 2001 | TPM現場リーダーコース（通信教育テキスト） JIPMソリューション刊 |
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| 2001 | 誰でもできる現場の改善「なぜなぜ分析」ビデオ監修 JIPMソリューション刊 |
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| 2000 | なぜなぜ分析実践指南－現場トラブル徹底攻略法 JIPMソリューション刊 |
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| 1997 | なぜなぜ分析徹底活用術－なぜ？から始まる職場の改善 JIPMソリューション刊 |
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| 1996 | すぐできる改善8つの手法（共著）JIPMソリューション刊 | |
| 1995 | ポケット版自主保全の活用ガイド（共著）同上刊 | |
| 1995 | TPM自主保全Q&A（共著）日本プラントメンテナンス協会刊 |
コンサルティング実績
| 実施年 | 実績内容：対象者と課題・内容等 | 実施の期間長 |
| 1992～2005 | TPM（トータル・プロダクティブ・メンテナンスまたはマネジメント、製造業向け体質改善プログラム）指導に従事 国内外（国外は、イギリス、スペイン、イタリアなど）の多くの製造業において、開発から製造、営業にいたるまでの仕組みの見直しや体質改善の指導を行う。1事業所につき、3～5年（長いもので８年）かけて行うが、手がけた事業所は80事業所あまりに上る （業種：自動車、自動車部品（金型・鋳造・鍛造・樹脂成型・プレス・切削・組み立て等）、非鉄金属、石油化学、食品、家庭用品など） |
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| 1994～現在に至る | 「なぜなぜ分析」に関するセミナー・社内研修（年当たり百五十件以上）を実施するとともに、当手法による実際に発生したトラブルの原因追求を一緒に実施していきながら、内部の問題点を洗い出す （製造業全般（自動車部品、電気・電子、石油・化学、セメント、薬品、医療器具、食品、家庭用品、印刷など）、船舶修理、ガス、電力など）５００事業所を超える実績 |
その他コンサルティング実績
| 実施年 | 実績内容：対象者と課題・内容等 | 実施の期間長 |
| 2008～現在に至る | お客様相談室（パーソナルケア関連）の仕組みの抜本的見直し | 月1回指導 |
| 2005～現在に至る | お客様相談室（菓子メーカー）の仕組みの抜本的見直し | 月1回指導 |
| 2005～現在に至る | 生産革新コンサルティング（非鉄金属） 方針展開・目標管理から現場改善まで指導 |
月1回指導 |
| 2005～現在に至る | 生産革新コンサルティング（自動車部品） 不良、故障、チョコ停などの撲滅に関する指導 |
月1回指導 |
| 2007～現在に至る | 生産革新＆拡販コンサルティング（金属製品） 製造現場の仕組みの見直し、および製品の拡販に向けた取組みに対する指導 |
月1回指導 |
